Vad kunden frågade om
“Vi behövde ett exakt urtag i det armerade betongtaket för en ny taklucka mot gårdstaket. Arbetet krävde damm- och vattenkontrollerad håltagning, samt en lösning som inte påverkade bärande konstruktioner. Vi önskade även att öppningen förbereddes för tät anslutning mot tätskikt.”
👤 Karin L.
📍 Södermalm, Stockholm
📅 Mars 2026
Så utfördes urtaget i den armerade betongplattan
Uppdraget gällde en lägenhet högst upp i en fastighet på Södermalm där kunden behövde ett urtag i bjälklag av armerad betong för en taklucka upp till gårdstaket. Vi genomförde en inledande platsbesiktning, mätte upp den planerade öppningen och samordnade förutsättningarna med föreningens representant. Betongplattan låg över vindsbjälklaget och hade varierande armeringsmönster, vilket krävde noggrann skanning för att fastställa lämpligt läge för infästningar och för att respektera täckskikt. Projektet krävde avspärrningar i trapphus, skydd av inredning i lägenheten och planering för materialtransport via hiss och innergård. Efter riskbedömning och arbetsberedning fastställde vi öppningsmåttet till cirka 900 x 1200 mm utifrån kundens beställda lucka och de bärande linjerna i plattan.
Vi etablerade arbetsplatsen med ställning och fallskydd uppe på taket, och vi stämpade underifrån för kontrollerat lyft av betongkakan efter sågning. Armeringen lokaliserades med detektor och markerades, och hörnor kärnborrades först för sprickkontroll och för att skapa startpunkter för spårskena. Därefter sågades urtaget med vattenkyld spår- och väggsåg utrustad med diamantklinga som successivt tog sig genom den cirka 220 mm tjocka plattan. Slurry samlades upp i vattensamlingsring och våtsug, vilket gav minimal påverkan på omgivningen. När kontursågningen var klar lyfte vi ut den utsågade betongdelen i sektioner med lyftok och kättingtaljor. Frigjorda armeringsändar kapades rent och rostskyddsbehandlades. Vi borrade och limförankrade kompletterande armeringsdorn i kanterna och monterade en varmförzinkad stålram som förbereddes som bindning mot den kommande takluckans karm. Ramen riktades in, kilades, och understöpptes med krympfri bruk för full bärighet. Invändigt återställde vi ångspärr och isolering runt schaktkanten, och ovansidan förbereddes för papptakets tätskiktsanslutning med primer, infästningslist och förhöjningsram. Avslutningsvis städade vi ytor, bar bort betongrester och dokumenterade arbetet med foton för kunden och föreningen. Resultatet gav en exakt, ren öppning med färdig karminfästning och en tydlig anslutningsdetalj som underlättade den efterföljande montering av lucka och tätskikt.
Metod, säkerhet och material
Arbetet planerades i tät dialog med kund och fastighetsskötare för att minimera störningar i trapphuset. Avspärrningar och skydd ställdes upp före varje moment, och bullrande arbeten lades inom överenskommen tidsram. Vi använde armeringsscanner för att säkra att kaplinjer inte försvagade huvudbärverket. Hörn håltogs med diamantkärnborr, vilket reducerade risken för oönskade sprickor. Kontursågning utfördes med spår- och väggsåg med vattenkylning, och hela området försågs med vattensamlingsring, slangdragning och våtsug för att fånga upp slurry. Betongsektionen delades upp för hanterbara lyft och togs ut via tak, där lyftpunkter fördelade lasterna mot stämp. Synlig armering kapades med kapskiva och slipades jämn innan rostskyddsmålning. För infästning av stålram användes kemankare med injekteringsmassa, och mellanrummet understöpptes med R4 reparationsbruk. Skarvar mot befintlig konstruktion förseglades med flexibel fogmassa och butylband för att möjliggöra luft- och ångtät anslutning. På taksidan förbehandlades ytor med bitumenprimer, och vi lämnade en tvålagers anslutningsberedning för papptak enligt leverantörens anvisningar. Invändigt kompletterade vi kanten med mineralull, justerade regelverk för kommande invändig inklädnad och brandtätade genomföringen enligt gällande krav. Samordning med takentreprenör och luckleverantör säkrade att karmmått och infästningspunkter stämde. Genom denna metodik uppnåddes ett urtag som höll måttnoggrannhet, bärighet och täthetsförutsättningar, och helheten överlämnades väl städat och dokumenterat.

Urtag i betongtak genomfördes tryggt och säkert
När du skickade en förfrågan via formuläret fick du snabb återkoppling, tydlig tidsplan och en kontaktperson som ansvarade för hela processen. Vid platsbesök dokumenterades förutsättningar, och du fick en genomgång av metod, åtkomst, skydd och planerad avfallshantering. Projekteringen omfattade måttsättning för lucka, kontroll av armeringsläge och en arbetsberedning som följde fastighetens ordningsregler.
Under utförandet hölls ytor skyddade, grannar informerades och buller- samt slurrykontroll hanterades strukturerat. Efter håltagningen överlämnades öppningen färdig med stålram, understöpning och tät anslutningsberedning för efterföljande tätskikt och montage av lucka. Slutstädning och fotodokumentation ingick, och du fick en sammanställning av använda material och infästningsmetoder.
- ✓ Platsbesiktning och mätning genomfördes
- ✓ Armeringsskanning och riskanalys färdigställdes
- ✓ Diamantsågning och kärnborrning utfördes med våt metod
- ✓ Stålram monterades med kemankare och understöpptes
- ✓ Täthets- och brandtätförberedelser slutfördes